所謂清潔度試驗(yàn)是通過一定的手段將滾動(dòng)軸承中的雜質(zhì)分離出來并測(cè)定其污染程度的測(cè)試方法，目前的清潔度檢測(cè)方法有以下三種：質(zhì)量法試驗(yàn)，顯微鏡計(jì)數(shù)法試驗(yàn)，自動(dòng)微粒計(jì)數(shù)法試驗(yàn)。

一：質(zhì)量法試驗(yàn)。
按照規(guī)定的JB/T⒛50-2005的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，先將滾動(dòng)軸承內(nèi)的雜質(zhì)清洗到清洗液中，經(jīng)過清洗液過濾、烘干、稱量后，計(jì)算出雜質(zhì)微粒的質(zhì)量。
二：顯微鏡法試驗(yàn)。
此法的先前步驟和質(zhì)量法類似，不同的是清洗液過濾后，直接用顯微鏡觀測(cè)濾膜中雜質(zhì)微粒的大小和數(shù)量。而且還能根據(jù)雜質(zhì)的形狀，判斷出雜質(zhì)的化學(xué)成分及含量。此法適用于SKF軸承精密軸承清潔度的測(cè)定。
三：自動(dòng)微粒計(jì)數(shù)法試驗(yàn)。
自動(dòng)微粒計(jì)算法和質(zhì)量法，顯微鏡法不同，它是利用光電原理理論，直接對(duì)雜質(zhì)微粒數(shù)量及大小判定的方法。此方法的精度比較高，一般適用于對(duì)清潔度要求較高的滾動(dòng)軸承。
軸承出現(xiàn)燒傷
所謂SKF軸承出現(xiàn)燒傷損傷狀態(tài)是指:軸承的滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。造成軸承燒傷的主要原因是由于滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤(rùn)滑劑，或者潤(rùn)滑劑過多，過少，都是不正確的。

也有可能是過大載荷(預(yù)壓過大)。轉(zhuǎn)速過大。游隙過小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大?？吹竭@里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法，選對(duì)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑，及其用量，而且要糾正SKF軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預(yù)壓，并且改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。