軸承是機(jī)械中的重要零部件，使用質(zhì)量是軸承的重要選擇。如果您想在生產(chǎn)過程中提高軸承的質(zhì)量，我們就告訴大家，我們應(yīng)該從五大要素來提高軸承在生產(chǎn)中的質(zhì)量要求。

1、電機(jī)組裝現(xiàn)場必須保持清潔。軸承涂上潤滑脂后，現(xiàn)場不得有灰塵飛揚(yáng)。與軸承配套的零件在組裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，任何微小的環(huán)節(jié)都不能忽視。例如，如果轉(zhuǎn)軸與軸承配合處的軸肩清理干凈，沒有圓角，運(yùn)行時應(yīng)力集中，軸就會在該處扭結(jié)；如果圓角過大，或者磨削時不到位，安裝軸承內(nèi)圈的過盈量就會超出公差，或者軸承不能到位，這是軸承過早損壞的禍根。

2、動平衡質(zhì)量是影響軸承壽命的關(guān)鍵因素。電機(jī)越大，轉(zhuǎn)速越高，對動平衡的質(zhì)量要求也越高。

3、軸承相關(guān)零件——軸承的機(jī)架、端蓋、轉(zhuǎn)子、內(nèi)外蓋的同軸度應(yīng)良好，并保證在電機(jī)運(yùn)行過程中不因零件變形而損壞零件.較大的零件，如機(jī)座、端蓋等，必須進(jìn)行老化。

4、應(yīng)提高軸承相關(guān)零件的加工精度。因?yàn)檩S承本身的加工精度很高，而軸承與相關(guān)零件配合時，極少量的過盈量就會造成軸承的損壞。實(shí)踐證明，采用帶有“定尺刀具”的數(shù)控機(jī)床加工軸承腔，可以將公差帶控制在0～02mm左右的范圍內(nèi)。與軸承內(nèi)外圈配合處的粗糙度也應(yīng)盡量增加，否則，經(jīng)過多次拆裝磨出金屬加工的“刀尖”，原設(shè)計(jì)公差就會也可以改變。

5、潤滑脂的用量要適當(dāng)，否則軸承會發(fā)熱。如果環(huán)境溫度高于 40°C，則應(yīng)使用滲透度較高的潤滑脂。相反，應(yīng)使用低滲透或特殊潤滑脂。

軸承使用中出現(xiàn)故障是不可避免的。如果軸承的質(zhì)量提高了，那就要看軸承的用途了。我們在選擇軸承時也可以從以上五個方面來了解。您可以參考軸承的質(zhì)量。